GEDETAILLEERDE WEERGAVE
01.
Het automatische folietoevoermechanisme is verantwoordelijk voor de continue aanvoer van verpakkingsfolie en is een fundamenteel onderdeel voor de stabiele werking van de apparatuur. Er wordt gebruik gemaakt van een structuur voor spanningscontrole om ervoor te zorgen dat de filmrol zich gelijkmatig ontvouwt bij hoge- snelheden, waardoor afwijkingen in de zaklengte of onstabiele sealposities als gevolg van variaties in de filmspanning worden voorkomen.
01
02.
Het vormgedeelte van de apparatuur heeft een verstelbare structuur, waardoor vormcomponenten kunnen worden vervangen of aangepast aan verschillende verpakkingsspecificaties.
02
03.
De positie van het vulmondstuk kan worden aangepast aan de grootte van de verpakkingszak. Dit regelt effectief het vloeistofinvoerpunt in de zak, waardoor spatten als gevolg van vloeistofinslag worden verminderd en de netheid van het afdichtingsgebied wordt verbeterd.
03
04.
De automatische sausverpakkingsmachine maakt gebruik van onafhankelijke temperatuurregeleenheden om elk sealgebied te controleren. Operators kunnen de backsealtemperatuur en de crosssealtemperatuur afzonderlijk aanpassen om optimale heatsealresultaten voor verschillende filmmaterialen te bereiken.
04
05.
Het zakkensnijsysteem werkt nauwkeurig volgens de ingestelde zaklengte. De beweging van de frees wordt gesynchroniseerd met de dwarsafdichting, waardoor een zuivere snede wordt gegarandeerd en bramen en verpakkingsschade worden verminderd.
05
Guangzhou Western Packing Co., Limited is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van automatische sausverpakkingsmachines in China. Wij streven ernaar om hoogwaardige, op maat gemaakte service te bieden aan wereldwijde klanten. Welkom bij groothandel duurzame automatische sausverpakkingsmachine gemaakt in China hier vanuit onze fabriek.
Populaire tags: automatische sausverpakkingsmachine, China automatische sausverpakkingsmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
MACHINEPARAMETERS
|
Naam |
Automatische sausverpakkingsmachine |
||
|
Model |
WP-480YB |
WP-680YB |
WP-880YB |
|
Capaciteit |
200-350 cycli per minuut |
||
|
Dosering |
3-50g |
||
|
Maat |
(L)30-160mm(B)15-50mm |
||
|
Stroom |
4200W |
||
|
Gewicht |
680 kg |
||
|
Afmeting (L*W*H) |
1200*950*2300mm |
||
AUTOMATISCHE SAUSVERPAKKINGSMACHINE
De automatische sausverpakkingsmachine met meerdere-lane-back--afdichtingen is een geautomatiseerd apparaat dat is ontwikkeld voor de continue verpakkingsbehoeften van vloeibare producten in kleine- zakken. Er wordt gebruik gemaakt van multi-lane back--technologie voor het vormen van zakken, waarbij de verpakkingsfilm in de lengterichting wordt geseald om de zak te vormen, en vervolgens het nauwkeurig vullen, zijdelings sealen en automatisch snijden wordt voltooid.
Deze apparatuur wordt voornamelijk gebruikt bij de productie van vloeibare producten die een hoog rendement, een kleine dosering en meerdere verpakkingsgroottes vereisen, zoals sauzen, drankconcentraten, producten voor persoonlijke verzorging, medische vloeistoffen en dagelijkse chemische vloeistoffen.
Vergeleken met traditionele verpakkingsapparatuur met enkele- rij achter- seals, kan de structuur met meerdere- rijen tegelijkertijd de productie van meerdere verpakkingseenheden voltooien, waardoor de output wordt verhoogd terwijl de consistentie in verpakkingsgrootte, vulcapaciteit en sealkwaliteit behouden blijft.
PRODUCTVOORDELEN
1. Stabielere batchconsistentie:De geautomatiseerde controle met meerdere-banen vermindert de handmatige tussenkomst, zodat elke zak wordt geproduceerd volgens uniforme parameters. Hierdoor blijft de consistentie in dosering, zaklengte en afdichtingseffect behouden.
2. Bredere productcompatibiliteit:De apparatuur is niet alleen geschikt voor drankvloeistoffen, maar ook voor voedselsauzen, oplossingen voor persoonlijke verzorging, reinigingsoplossingen en andere producten in verschillende industrieën.
3. Handige productie en onderhoud:De belangrijkste materiaalcontactgebieden zijn ontworpen voor eenvoudige demontage en reiniging. Operators kunnen de dagelijkse controles snel uitvoeren, waardoor de uitvaltijd van apparatuur wordt verminderd.
