GEDETAILLEERDE WEERGAVE
Elke vloeistof wordt door onafhankelijke pijpleidingen getransporteerd, waardoor het risico op vermenging van materialen wordt verminderd en reiniging en onderhoud worden vergemakkelijkt.
01
Verschillende producten maken gebruik van aparte opslagruimtes, waardoor het delen van meerdere vloeistoffen in dezelfde container wordt vermeden en de productiehygiëne wordt verbeterd.
02
Een nauwkeurig doseermechanisme regelt het doseervolume elke keer op basis van de producteigenschappen, waardoor een stabiel volume voor elke zak wordt gegarandeerd.
03
Anti-druppelvulmondstukken verminderen de vloeistofresten na het vullen, waardoor vervuiling van het afdichtingsgebied wordt voorkomen.
04
Guangzhou Western Packing Co., Limited is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van zakjesvloeistofverpakkingsmachines met onregelmatige vorm in China. Wij streven ernaar om hoogwaardige, op maat gemaakte service te bieden aan wereldwijde klanten. Welkom bij de groothandel, duurzame verpakkingsmachine voor zakjes met onregelmatige vorm, gemaakt in China hier vanuit onze fabriek.
Populaire tags: onregelmatige vorm zakje vloeibare verpakkingsmachine, China onregelmatige vorm zakje vloeibare verpakkingsmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
MACHINEPARAMETERS
|
Naam |
Onregelmatige vorm Sachet vloeistofverpakkingsmachine |
|
Capaciteit |
40-50 cycli per minuut |
|
Dosering |
1-30g/30-70g |
|
Maat |
(L)30-160mm(B)25-100mm |
ONREGELMATIGE VORM SACHET VLOEISTOFVERPAKKINGSMACHINE
Voor fabrikanten die meerdere producten tegelijkertijd produceren, vermindert deze vloeistofverpakkingsmachine met onregelmatige vorm de productieverliezen als gevolg van frequente apparatuurwisselingen. Eén enkele machine kan voldoen aan de verpakkingsbehoeften van verschillende soorten vloeibare producten, waaronder dranken, sappen, honing, sauzen, bakolie, specerijen, shampoos, douchegels en ontsmettingsmiddelen.
Bij de daadwerkelijke productie komt de verpakkingsfolie automatisch de apparatuur binnen en gaat door een vormsysteem om vier onafhankelijke zakken te creëren. Vier vulmechanismen vullen de zakken vervolgens tegelijkertijd met vloeistof. Ten slotte sluit een heatsealingsysteem de zakken aan alle vier de zijden af, waarna de afgewerkte zakken automatisch worden gesneden en uitgevoerd. Het hele proces verloopt continu, waardoor handmatige tussenkomst aanzienlijk wordt verminderd en de consistentie van de verpakking wordt verbeterd.
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
1. Onafhankelijke controle:Aparte meetstructuur. Elk materiaal heeft zijn eigen, onafhankelijke doseerinrichting, waardoor het niet meer nodig is om één vulsysteem te delen en interferentie tussen verschillende vloeistoffen te voorkomen.
2. Kortere omstel- en reinigingstijd:Omdat elk materiaal zijn eigen onafhankelijke doseertraject heeft, hoeft bij het wisselen van producten niet het gehele vulsysteem geleegd te worden.
3. Flexibelere parameteraanpassing:Meet-, snelheids- en capaciteitsparameters voor elke kolom kunnen onafhankelijk worden aangepast.
